Az acélszerkezetes raktár építése három fő szakaszra osztható: alapozás, főszerkezet szerelés és burkolatrendszer. Minden szakasznak szigorúan be kell tartania a műszaki előírásokat:
1. Alapítványi tervezés: A stabilitás sarokköve
Az alapozáshoz a geológiai adottságok alapján cölöpalapozás vagy önálló alapozás kiválasztása szükséges. Dongguan puha talajú területein általában PHC csőcölöpöket (400-600 mm átmérőjű) használnak alapozásra. A cölöpcsúcs mélységét a csapágyrétegbe statikus terhelési vizsgálattal kell ellenőrizni, hogy biztosítsuk a 250 kPa-nál nagyobb vagy azzal egyenlő teherbírási jellemzőt.
2. A fő szerkezet telepítése: milliméteres{1}}szintű pontossági követelmények
Az acél alkatrészek beszerelésénél az "elsõ oszlopok, a második a gerendák; elõször a fõelemek, a harmadik a másodlagos alkatrészek" elvet kell követni. Az oszlopalap beszerelése lézeres vízszintezővel történő függőleges kalibrálást igényel, az eltérést H/1000-en belül szabályozzuk (H az oszlop magassága). Az acélgerendás csatlakozások nagy -szilárdságú csavarsúrlódású- típusú csatlakozásokat használnak, és a nyomatéktényezőt laboratóriumban kell tesztelni, hogy a csatlakozási csomópont teherbírása elérje a tervezési érték 1,1-szeresét.
3. Tokozási rendszer: A funkcionalitás és az esztétika egyensúlya
A tető- és falburkolatokhoz színes acéllemezeket vagy alumínium-magnézium-mangánpaneleket kell használni, amelyek megfelelnek a következő szabványoknak:
- Vízszigetelés: A tető lejtése 5% vagy annál nagyobb, kétrétegű tömítőcsíkok az átfedéseknél;
- Hőszigetelés: Kőzetgyapot szendvicspanel vastagsága Legfeljebb 50 mm, hővezető képessége 0,044 W/(m·K) vagy annál kisebb;
- Világítástervezés: FRP tetőablakokat kell felszerelni a raktár tetejére, 3%-5%-os fényáteresztő képességgel a mesterséges világítás energiafogyasztásának csökkentése érdekében.
